干式變壓器的制造技術(shù)

　　干式變壓器的制造技術(shù)。大型干式配電變壓器通常適用于不同的電力系統(tǒng)（12.47kV，13.3kV，13.8kV），并配備了二次額定電壓480V，3相變壓。一些較大的干式變壓器目前常見的尺寸包括500KVA，750KVA，1000千伏安，1500千伏安，2000千伏安，2500千伏安，3000千伏安，3,750千伏安，5000千伏安，和7500千伏安。

　　有幾種不同的施工方法用于制造干式變壓器，各種技術(shù)，使安裝在許多不同的環(huán)境中。在這些單位的設計的主要區(qū)別是在繞組的絕緣層。干式變壓器的繞組絕緣，采用許多不同的方式。
　　開放性出口

　　干式變壓器標準如下“浸烘建設”的方法。這是通過預熱導體線圈，然后加熱時，它們在高溫浸漬漆。線圈，然后烘烤固化漆。

　　真空壓力浸漬

　　這種技術(shù)適用于清漆涂層在轉(zhuǎn)乘壓力和真空循環(huán)。VPI工藝采用聚酯樹脂。線圈，然后烘箱中固化。VPI工藝優(yōu)于標準的干式變壓器，因為它包括真空壓力。這個過程可以更好地滲透在變壓器線圈清漆。這些單位提供電暈阻力增加。

　　真空壓力封裝

　　這種方法通常是優(yōu)于VPI工藝。添加到施工過程中的幾個浸工藝，封裝線圈組裝后，涂料在烤箱治愈。這些變壓器比他們的VPI型對惡劣和潮濕的環(huán)境中具有更好的保護。

　　封裝（密封）

　　封裝變壓器是標準的開放傷口配電變壓器在電子級硅和環(huán)氧樹脂包裹，并在重型風格的外殼*封閉。

　　澆注線圈（環(huán)氧模塑封）

　　這些單位納入線圈封裝在環(huán)氧樹脂成型過程。變壓器線圈扎實投樹脂在模具真空下。制造過程中鎖定在與強大的環(huán)氧樹脂絕緣強度高的繞組，對惡劣的工作環(huán)境更加適應。